思客琦新打法:强节拍+标准化+保交付

发布日期:2021-09-08

核心提示:TWh时代对动力电池产量需求升级,叠加行业发展带来的技术快速迭代,锂电智能装备企业迎来了新机遇与新挑战。会上,思客琦总经理
 TWh时代对动力电池产量需求升级,叠加行业发展带来的技术快速迭代,锂电智能装备企业迎来了新机遇与新挑战。
 
 
会上,思客琦总经理付文辉做题为“TWh时代的装备进化:强节拍+标准化+保交付”主题演讲。
 
 
 
付文辉指出,站在行业发展角度,由于产线生产节拍不断提升,产线结构及布局发生重大变革,产线设计及制造过程中频繁变更,以及产线交付周期缩短,都给装备企业带来了很大的压力。
 
 
 
行业需求变化发展也直接联动产品结构发生变化,如:整线工艺变革带来的线体布局调整,电芯上线入箱难度大,电芯上线夹具功能需求高,箱体一致性要求高,巴片工装设计难度增大,巴片焊接效率降低等。
 
 
 
面对行业快速变化,思客琦是如何赋能TWh时代的产业发展的?
 
 
 
付文辉表示,思客琦助力产业发展的核心引擎是“琦智造”,基于大数据、云计算、移动互联、虚拟仿真、无线通讯、新兴技术等,打造智能制造平台、质量管理平台及供应链计划与协同平台,确保锂电池高速增长下对客户的高质、准时交付。
 
 
 
同时,在研发迭代进程上,思客琦已从最早期的PLC产线采集控制系统,发展到今天的PACK自动化率已经超过50%,模组的自动化率超过85%。
 
 
 
在机械标准化方面,思客琦也实现了从桁架、模组线及模块,PACK装配线、机器人搬运抓手、部分模组单元的标准化,确保快速交付。
 
 
 
在电气标准化方面,公司将汽车行业先进的HMI-Lite、Sicar模板引入锂电行业产线,并实现优化融合。自主开发出自动编程工具,实现了程序高效化、标准化、可视化,智能化目标。
 
 
 
在数字工厂信息系统方面,公司自主研发琦航系统,能够实现数据互通,信息共享,覆盖整厂生产相关业务。
 
 
 
同时,思客琦还在机器视觉技术、激光技术方面做持续的技术创新输出,不断强化整线性能及集成能力。
 
 
 
得益于公司创新成果的不断涌现及转化,思客琦的产品、口碑及服务在锂电行业内口耳相传,市场份额不断跃升。
 
 
 
付文辉表示,目前思客琦模组线及pack线出货量位于行业前列,模组线实绩案例超过50条,pack实绩案例超过100条。围绕电芯制造开发的电性能检测机、涂胶工作站、X-ray工作站和电芯周边焊、密封钉焊、拍照检测设备等多款电芯专用设备以及响应可持续发展的母排铣削机、极柱铣削机、模组拆解机等后处理设备已应用头部电池企业。
 
 
 
在降本方面,思客琦表现同样优异。“思客琦全面拥抱行业降本大趋势,最近几年,思客琦产线的最高降本幅度几乎达到了50%。”付文辉说道,这主要得益于在整线集成上与供应商的深入合作,设计更加合理的产线;上游零部件企业的协同降本。自身方面实施高效管理,提高准时率;提升标准化、核心工艺和核心技术的比例。
 
 
 
“思客琦现有厂区面积7万3千平方米,并计划继续工业园建设,提前储备产能发展空间。” 付文辉透露,技术、产能、团队规模的同步跃升,也将帮助思客琦打开更广阔的的成长空间。
 

 
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